1.總體要求

1.1金屬噴塑涂層硬度達(dá)到2H級。檢測報告中的檢測符合GB24820-2009《實驗室家具通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)；

1.2外形尺寸偏差及形狀位置公差檢測結(jié)果為合格。外觀要求：金屬件焊接表面、沖壓件、噴涂層檢測結(jié)果為合格。安全性要求：無毛刺、刃口、尖銳的棱角和端頭；抽屜裝載10kg,200N力無拉脫；

2.實驗臺須通過持續(xù)垂直靜載荷測試載荷1.25kg/dm2,24小時后無明顯變形和損壞現(xiàn)象；實驗臺擱板彎曲試驗，載荷1.25kg/dm2,24小時后無明顯變形和損壞現(xiàn)象；活動操作臺跌落，跌落高度150mm，10次，無損。垂直沖擊試驗，跌落高度200mm，10次，無損。

3.實驗臺臺面：臺面采用耐強酸強堿、防火、防水、防腐蝕、耐刮、耐高溫、耐磨、耐抗擊、厚度≥13mm的耐腐蝕實芯理化板。

4.實驗臺面下柜體：

4.1柜體：主體采用未噴塑前標(biāo)準(zhǔn)厚度1.2mm鍍鋅鋼板，表層經(jīng)除油、除脂、除銹，雙面采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，給鋼板表面起到雙重保護(hù)作用，在使用過程中，如有磕碰脫落，可進(jìn)行二次現(xiàn)場修復(fù)，柜體內(nèi)部加鋼襯，提高整體承重性及抗沖擊能力。環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，在200度高溫烘箱內(nèi)固成光滑表面。參照GB/T13452-2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測定》漆膜厚度≥130μm。

4.2柜體承重：≥930kg；隔板承重：≥42kg。表面耐化學(xué)試劑：98.1%乙酸，37.2%鹽酸，70.2%硝酸，77.1%硫酸；檢測報告中的檢測符合GB24820-2009《實驗室家具通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目及要求；

4.3鋼制柜門耐久性達(dá)到15次/min,100000次無變形損壞、拉門垂直加載：達(dá)到10次,每次加載95kg,無變形損壞。抽屜推拉強度：達(dá)到10次，每次95kg，無變形損壞。

4.4噴塑后的鋼板須經(jīng)24h鹽霧試驗后，其檢驗結(jié)果≥10級。其經(jīng)附著力測試后，其檢驗結(jié)果為≤0級；。

4.5抽屜：實驗臺鋼制柜體每米4-6個抽屜上四下門?？筛鶕?jù)使用方定制，主體采用未噴塑前標(biāo)準(zhǔn)厚度1.0mm厚鍍鋅鋼板,其余材質(zhì)同柜體。

4.6柜門：主體采用未噴塑前標(biāo)準(zhǔn)厚度1.0mm厚鍍鋅鋼板，表層經(jīng)除油、除脂、除銹，雙面采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，給鋼板表面起到雙重保護(hù)作用，在使用過程中，如有磕碰脫落，可進(jìn)行二次現(xiàn)場修復(fù),雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)板夾層裝置加強筋，增強抗壓性。內(nèi)側(cè)設(shè)有防撞橡膠墊，對抽屜、門板閉合起減震作用。其余材質(zhì)同柜體。

4.7擱板、背板、底板：主體采用1.0mm厚鍍鋅鋼板機(jī)加工而成,其余材質(zhì)同柜體。柜體內(nèi)設(shè)有擱板托架，柜體內(nèi)可多點調(diào)節(jié)高度。

4.8鋼制件噴涂參照HJ2547-2016《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求家具》標(biāo)準(zhǔn)，其中鉛、汞、硒、銻、砷重金屬物檢測結(jié)果應(yīng)為未檢出。

5.實驗臺五金配件:

5.1.滑軌：采用滑軌抽出長度≥400mm承重滑軌，當(dāng)抽屜關(guān)到末端時有自閉功

能。抗鹽霧≥72小時中性鹽霧試驗，檢測結(jié)果：至少達(dá)到10級，承重≥63kg(提

供第三方檢測報告證明文件)

5.2.鉸鏈：采用優(yōu)質(zhì)金屬耐腐阻尼蝕鉸鏈；原部件具有高硬度、不變形、低摩擦系數(shù)，具有很好的耐磨性；經(jīng)過48小時乙酸鹽霧測試實測結(jié)果≥9級。

5.3鋼制調(diào)節(jié)腳：調(diào)節(jié)范圍≥30mm，調(diào)節(jié)腳下部配尼龍腳墊。

5.4把手：采不銹鋼U型拉手。

5.5電源：PP材質(zhì)塔式盒含電源線國標(biāo)。

標(biāo)簽：